Herstellungsprozess
1. Oberflächenbehandlung: Normalerweise vor der Beschichtung das Substrat (Plattierung) zum Entfetten, Staub und andere Vorbehandlungen, um sicherzustellen, dass die Überbeziehung von sauberes und trockenes Verschwendung der Primerschicht -Lochfraß, einer schlechten Haftung und anderer Mängel vermieden wird. Für spezielle Materialien wie PE -Materialien (Polyethylen) sollte es modifiziert werden, um den gewünschten Effekt der Beschichtung zu erreichen.
2. Primer, Oberflächenbeschichtung: Sprühkonstruktion, Sie können automatisches Sprühen verwenden, können auch künstliche Sprüh- und Dip -Beschichtung verwendet werden, abhängig von der spezifischen Größe, Form, Struktur und Benutzerausrüstung sowie anderen spezifischen Umständen und Kundenqualitätsanforderungen.3. Primer -Trocknung: Der Zweck des Trocknens besteht darin, die Produktionseffizienz zu verbessern. Normalerweise beträgt die Trocknungstemperatur etwa 2 Stunden 60-70 ° C. Die Trocknungsanforderungen sind das vollständige Trocknen des Lackfilms.
4. Topcoat-Trocknung: Normalerweise ist die Oberflächenbeschichtung als die Bodenbeschichtung dünn, so sollte sicherstellen, dass die Oberflächenbeschichtungsschicht gründlich trocken ist. Wenn die Beschichtung keine Färbung erfordert, ist der Prozess zu Ende gegangen.
5. Beschichtung: Beschichtung sollte sicherstellen, dass das Vakuum der Beschichtungsmaschine die Anforderungen erfüllt und dann den Wolframdraht erhitzt und die Heizzeit streng steuert. Gleichzeitig sollte die Menge an Metallbeschichtung (wie Aluminium) gemeistert werden, zu wenig kann der Metallfilm das Substrat nicht zu stark abdecken, sondern auch die Lebensdauer und die Beschichtungsqualität des Wolframdrahtes beeinflussen.
6. Wasserflecken: Wenn die Beschichtung mit Wasser gefärbt werden muss, können Sie das Finish der Beplatte in den Farbstoff, die Farbe des Farbstoffs, trocknen und dann trocken abspülen. Das Färben sollte darauf achten, die Wassertemperatur, normalerweise etwa 60 ~ 80 ° C, zu kontrollieren und die Zeit der Wasserverschmutzung zu kontrollieren. Der Nachteil von Wasserflecken ist leicht zu verblassen, aber die Kosten sind gering. Eine Vielzahl von Wasserflecken, die mein Unternehmen unterstützt.
7. Ölfärbungsfarbe: Wenn die Beschichtungsprodukte mit Ölflecken, die Beschichtung nach den Kundenanforderungen, direkt mit SZ-Matte-Farböl, SZ-transparenter Farböl-Dip oder -spray, trockene Dose angefärbt werden müssen. Die Farbe der Ölflecken verblasst nicht, die Kosten sind etwas höher als das Wasser.
Prozess:
Belastung → → elektrostatischer Ausfällung → Flammenbehandlung → → Sprühprimer → Primertrocknung → → Entladen → Vakuum -Metallisierungsbeschichtung → Belastung → automatischer elektrostatischer Niederschlag → Sprühtopolade → UV -Härtung → Kühlung → Entlasten