กระบวนการผลิต
1. การรักษาพื้นผิว: โดยปกติก่อนการเคลือบสารตั้งต้น (การชุบ) สำหรับการเสื่อมสภาพฝุ่นและการปรับสภาพอื่น ๆ เพื่อให้แน่ใจว่าการชุบของความสะอาดและแห้งเพื่อหลีกเลี่ยงการเจาะชั้นไพรเมอร์การยึดเกาะที่ไม่ดีและข้อบกพร่องอื่น ๆ สำหรับวัสดุพิเศษเช่นวัสดุ PE (polyethylene) ควรได้รับการแก้ไขเพื่อให้ได้ผลที่ต้องการของการเคลือบ
2. ไพรเมอร์, การเคลือบผิว: การก่อสร้างการฉีดพ่น, คุณสามารถใช้การฉีดพ่นอัตโนมัติ, ยังสามารถใช้สเปรย์เทียมและการเคลือบแบบจุ่มขึ้นอยู่กับขนาดเฉพาะรูปร่างโครงสร้างและอุปกรณ์ผู้ใช้และสถานการณ์เฉพาะอื่น ๆ และความต้องการคุณภาพของลูกค้า3. การอบแห้งไพรเมอร์: วัตถุประสงค์ของการอบแห้งคือการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต โดยปกติอุณหภูมิการอบแห้งคือ 60-70 ° C ประมาณ 2 ชั่วโมง ข้อกำหนดการอบแห้งกำลังทำให้แห้งอย่างสมบูรณ์ของฟิล์มสี
4. การอบแห้ง topcoat: โดยปกติแล้วการเคลือบผิวจะกว่าการเคลือบด้านล่างบาง ๆ ดังนั้นอุณหภูมิการอบแห้งต่ำประมาณ 50-60 ℃, เวลาประมาณ 1 ถึง 2 ชั่วโมงผู้ใช้สามารถขึ้นอยู่กับสถานการณ์จริงของการจับที่ยืดหยุ่นและท้ายที่สุด ควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าชั้นการเคลือบผิวแห้งอย่างทั่วถึง หากการชุบไม่จำเป็นต้องมีการระบายสีกระบวนการก็สิ้นสุดลง
5. การเคลือบ: การเคลือบควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าสูญญากาศของเครื่องเคลือบเพื่อตอบสนองความต้องการจากนั้นให้ความร้อนกับลวดทังสเตนและควบคุมเวลาทำความร้อนอย่างเคร่งครัด ในเวลาเดียวกันควรมีความเชี่ยวชาญในปริมาณการเคลือบโลหะ (เช่นอลูมิเนียม) น้อยเกินไปอาจทำให้ฟิล์มโลหะไม่สามารถครอบคลุมสารตั้งต้นได้มากเกินไปนอกเหนือจากของเสีย แต่ยังส่งผลกระทบต่อชีวิตลวดทังสเตนและคุณภาพการเคลือบ
6. คราบน้ำ: หากการชุบจำเป็นต้องย้อมด้วยน้ำคุณสามารถทำให้เสร็จสิ้นการชุบลงในถังสีย้อมสีของสีย้อมแล้วล้างออกให้แห้ง การย้อมควรให้ความสนใจในการควบคุมอุณหภูมิของน้ำโดยปกติประมาณ 60 ~ 80 ℃และควรควบคุมเวลามลพิษทางน้ำ ข้อเสียของคราบน้ำนั้นง่ายต่อการจางหายไป แต่ค่าใช้จ่ายต่ำ ความหลากหลายของคราบน้ำที่ บริษัท ของฉันมีการสนับสนุนการขาย
7. สีน้ำมันสี: หากผลิตภัณฑ์ชุบจำเป็นต้องย้อมด้วยคราบน้ำมันการเคลือบตามความต้องการของลูกค้าโดยตรงด้วยน้ำมันสี SZ-MATTE, น้ำมันสี SZ-transparent หรือสเปรย์, กระป๋องแห้ง สีของคราบน้ำมันไม่จางหายไปต้นทุนสูงกว่าน้ำเล็กน้อย
กระบวนการ:
การโหลด→→การตกตะกอนไฟฟ้าสถิต→การรักษาด้วยเปลวไฟ →→ พ่นพ่น→การอบแห้งไพรเมอร์ →→ การขนถ่าย→การเคลือบโลหะสูญญากาศ→การโหลด→การตกตะกอนไฟฟ้าสถิตอัตโนมัติ
