粉末静電噴霧装置

粉末コーティングには有機溶媒と水、固体粉末状態が含まれていないため、この特徴は、その構造方法が従来の溶媒ベースのコーティングや水溶性コーティングとは明らかに異なると判断します。噴霧プロセスは、2種類の熱噴霧とコールドスプレーに分けることができます。サーマルスプレーは、粉末コーティングを加熱することによるものであり、ワークピースと滑らかなコーティングの形成に適用されます。コールドスプレーは、ワークにコーティングされた粉末にさまざまな方法を備えた室温にあり、加熱または放射線硬化方法を使用して、コーティングをホットメルト、レベリング、優れたコーティング方法の形成にします。原則に従って、噴霧粉末静電噴霧法は、高電圧静電噴霧および摩擦噴霧2つに分割することができます。

高圧粉末静電噴霧装置

高電圧静電噴霧粉末では、溶媒コーティングと同じものが静電スプレーガンに含まれ、
ワークピースの間に、地面に接続されたワークピースがネガティブに接続された高電圧静電、スプレーガン、および静電フィールドを発揮します。違いは、粉末コーティングが粉末フィーダーから粉末粉末スプレーガンに、粉末フィーダーから粉末スプレーガンへの圧縮空気の精製の役割であることです。銃の頭に鋭いエッジを備えた金属リング、または電極としてのピン。電極が高電圧の静的電気に接続されると、コロナ放電が生成され、電極の近くで密な負電荷が生成されます。静電スプレーガンの頭から粉末コーティングが排出されると、それは否定的に充電されて充電され、気流と電界の作用の下でワークピースに飛んで、その表面に吸着します。
摩擦粉末静電噴霧装置

摩擦静電噴霧高電圧の静電静電発生器は、高電圧静電噴霧用に必要であり、パウダーガンとワークピースの間に高電圧静電植物を確立する必要はありません。キーは、異なる材料の2種類の負の電気が強力なネガティブ材料で作られたパウダースプレーガンにあります
材料の摩擦、弱い負の材料は正の電気をもたらし、強い負の材料は負の電力をもたらします。弱い負の膜形成材料を使用した粉末コーティングの場合、粉末コーティング粒子と粉末と強誘電性材料で作られた銃の体の間の摩擦の間の衝突により、粉末粒子が正に帯電します。したがって、銃の生産における適切な材料の選択、銃の動きによって駆動される圧縮空気中の粉末は、摩擦と空気の流れに正の電荷をもたらすときに駆動され、ワー​​クピースの地面に飛びます硬化後、このゆるいコーティングのこの層に吸着されると、均一で滑らかなコーティングが形成されます。